自精冶源與中陽(yáng)鋼鐵聯(lián)手打造“全國首座整爐無(wú)碳磚高爐”以來(lái)，許多朋友對這種新型材料很感興趣，同時(shí)又充滿(mǎn)疑惑。我們整理了大家最常問(wèn)的十個(gè)問(wèn)題，希望能解開(kāi)大家心中的疑惑。

如果您還有其他疑問(wèn)，歡迎在本篇文章下留言，我們將第一時(shí)間為您解答。

1、   1、何為澆注料“塑性”？有何優(yōu)勢？它采用什么結合劑？

“塑性”是指在一定外力條件下，材料不斷裂而繼續變形的性質(zhì)。塑性好的材料在外力去除后，仍能夠保持一部分殘余變形。對碳磚澆注料來(lái)說(shuō)，保持其高溫條件下具有一定的塑性是十分必要的。我們知道，材料大多是熱脹冷縮的，如果澆注材料塑性差，在高爐爐缸使用過(guò)程中，強大的熱應力將造成耐材破裂，甚至進(jìn)一步損壞冷卻壁與高爐爐殼，造成生產(chǎn)安全事故。塑性相碳磚澆注料正是對癥解決這一問(wèn)題的方案。

結合劑是我們自己調配的，對石墨電極有極高的親和性。

2、   2、它的使用壽命如何？

如果整爐使用塑性相碳磚澆注料，在其他外圍條件不變的情況下，正規操作、正常維護，它的使用壽命遠遠高于傳統碳磚的使用壽命。

3、   3、 塑性相碳磚澆注料不就是自焙碳磚嗎？它不需要燒成嗎？燒成需要的溫度多少？

塑性相碳磚澆注料不是自焙碳磚，他們完全不是一回事，他們的材料成分、施工工藝、運作機理有著(zhù)巨大的差別。塑性相碳磚澆注料不需要燒成，而且它本身在常溫下有很高的導熱性能和強度。常溫（20℃）導熱系數大于10W/(m·k)，耐壓強度大于30Mpa。

4、   4、開(kāi)爐裝料前，它的強度是多少？開(kāi)爐裝料是否需要采取防砸措施？

該澆注料通過(guò)烘爐后耐壓強度大于100Mpa，開(kāi)爐裝料正規操作下不會(huì )對該澆注料造成實(shí)質(zhì)性損壞。

5、   5、 燒成后氣孔率如何？尤其是大于1微米氣孔？體積密度多少？

由于加入了消泡劑等添加劑，氣孔率小于16%，小于1μm孔容積大于70%和微孔碳磚一樣。體積密度大于2.0g/cm³。

6、   6、 碳素料澆注后，內側是否澆注類(lèi)陶瓷杯？如不澆注類(lèi)陶瓷杯，是否澆注保護層以避免氧化？

塑性相碳磚澆注料澆注后，內側需要澆注陶瓷杯。

7、   7、烘爐時(shí)間如何？烘爐升溫速度快慢？ 烘干后是否存在裂紋？程度如何？

這次中陽(yáng)鋼鐵1#高爐爐底爐缸整體澆注，烘爐只用了5天。烘爐前，我們會(huì )根據實(shí)際情況為業(yè)主單位提供科學(xué)的烘爐曲線(xiàn)。

烘干后會(huì )有一些小裂紋，但沒(méi)有一個(gè)貫通裂紋。小裂紋非常小，而且數量不多。

8、   8、 烘干后碳素料與冷卻壁面之間是否能夠緊密貼合？若存在間隙將影響爐缸導熱。

烘干后該澆注料和冷卻壁結合緊密無(wú)縫隙，不會(huì )影響爐缸導熱。

9、   9、 使用塑性相碳磚澆注料，末期高爐是否需要護爐，傳統方式如加鈦護爐是否仍然有效？

精冶源澆注爐缸相較傳統材質(zhì)具有更好的抗沖刷、抗氧化、抗侵蝕性能，相應地能有效延長(cháng)高爐爐役。當然，高爐長(cháng)壽是個(gè)系統工程，耐材只是一個(gè)方面，它還涉及高爐操作、爐缸結構、有害元素控制等很多方面?？梢钥隙ǖ卣f(shuō)，進(jìn)入護爐周期后，傳統的護爐方式方法對塑性相澆注材料的爐缸也是有效的，只是由于精冶源的材料本身已經(jīng)添加了TiC等護爐物質(zhì)體系，能夠大幅延長(cháng)高爐進(jìn)入護爐周期前的作業(yè)時(shí)間，且護爐操作的頻率也較傳統材料要低。

10、  10、因導熱系數差異，爐缸冷卻制度是否需要調整？能夠給出調整幅度？

導熱系數比碳磚稍高，爐缸冷卻制度不需要調整。